Chiny Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Informacje o firmie

Różnice między walcowanymi zawodami stalowymi a wyrobami z walcowanych zawodów stalowych   Zawory ze stali kuwanej i zawory ze stali odlewanej to dwa powszechne rodzaje zawórów przemysłowych, które mają znaczące różnice w procesach produkcji, właściwościach materiału, zakresie zastosowania, cenie,i stosownych scenariuszyOto ich główne różnice:   1. Proces produkcji: Wyroby te są wytwarzane poprzez podgrzanie metalu do temperatury deformacji, a następnie kształtowanie go.tym samym poprawiając wydajność materiału. Zawory ze stali odlewanej wytwarzane są w stosunkowo prosty sposób, poprzez stopienie, wrzucanie i chłodzenie.   2Właściwości materiału: Konstrukcja wykutych zastawek stalowych jest bardziej jednolita, z cienkimi ziarnami, dzięki czemu posiadają lepszą wytrzymałość i odporność na uderzenia.Ta cecha sprawia, że wykute zawory stalowe są bardziej stabilne i niezawodne pod ciśnieniem, uderzenia i wibracji. Konstrukcja zaworów ze stali odlewanej jest stosunkowo gęsta, o wysokiej wytrzymałości i twardości, ale stosunkowo niskiej wytrzymałości.   3. Zakres stosowania: Walcowane zawory stalowe nadają się do zastosowań o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, zawory o małej średnicy i pola przemysłowe o wysokich wymaganiach, takie jak ropa naftowa, chemikalia, metalurgia itp. Wyroby z stali odlewanej są odpowiednie dla dużych i średnich zaworów o niższej temperaturze i temperaturze pracy nieprzekraczającej 425 °C.   4Cena: Sforsowane zawory stalowe są stosunkowo drogie ze względu na ich skomplikowany proces produkcji i wyższe właściwości materiału. W niektórych sytuacjach, w których wymagana jest kontrola kosztów, zawory ze stali odlewanej są bardziej konkurencyjne ze względu na ich stosunkowo prosty proces produkcji i niższe koszty.   5. Stosowne scenariusze: Walcowane zawory stalowe są powszechnie stosowane w sprzęcie krytycznym lub systemach sterowania płynami wysokiego ciśnienia ze względu na ich doskonałą wydajność. Zawory ze stali odlewanej nadają się do produkcji części o złożonych kształtach ze względu na dobrą płynność i formowalność.   Wybór odpowiednich materiałów zaworów musi być oceniany w oparciu o specyficzne wymagania użytkowania.odpowiedni typ zaworu powinien być wybrany na podstawie szczególnych potrzeb i scenariuszyNa przykład w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość i wytrzymałość, takich jak sterowanie płynami pod wysokim ciśnieniem lub sprzęt krytyczny, lepszym wyborem mogą być wykute zawory stalowe;W przypadku produkcji części o złożonych kształtach i dobrej płynności, zawory ze stali odlewanej mają więcej zalet.

Różnica między zaworem bezpieczeństwa a zaworem obniżającym ciśnienie   Często zastanawiamy się nad funkcjonalnymi różnicami między zawodami obniżającymi ciśnienie a zawodami zabezpieczającymi.Dlatego, muszą być używane prawidłowo w celu zapewnienia bezpieczeństwa rurociągów i urządzeń. Główne różnice między zawodami bezpieczeństwa a zawodami obniżającymi ciśnienie leżą w ich funkcjonalnym przeznaczeniu, zasadzie pracy, stanie pracy, scenariuszach zastosowania, typach konstrukcji,wymagania dotyczące instalacji, utrzymania i kontroli.   1. Cel funkcjonalny: zawory bezpieczeństwa są stosowane głównie w celu ochrony przed nadciśnieniem w celu zapobiegania uszkodzeniu urządzeń w wyniku nadciśnienia;Zawór obniżający ciśnienie jest stosowany do obniżania ciśnienia i utrzymania stabilnego ciśnienia wyjściowego.   2Zasada działania: zawór bezpieczeństwa uwalnia ciśnienie poprzez otwieranie i zamykanie dysku zaworu, zazwyczaj otwierając się, gdy ciśnienie przekracza ustawioną wartość;Zawór obniżający ciśnienie reguluje ciśnienie poprzez zmianę obszaru tłoczenia i jest zwykle w stanie otwartym, pracując ciągle. 3. stan pracy: zawór bezpieczeństwa jest zazwyczaj w stanie zamkniętym i otwiera się tylko wtedy, gdy ciśnienie przekracza ustawioną wartość; zawór obniżający ciśnienie jest zazwyczaj w stanie otwartym i nadal działa.   4Scenariusz zastosowania: zawory bezpieczeństwa nadają się do urządzeń wymagających ochrony przed nadciśnieniem, takich jak kotły, zbiorniki ciśnieniowe, sprężarki itp.;Zawory obniżające ciśnienie nadają się do systemów wymagających stabilnego ciśnienia wyjściowego, takich jak wodociąg mieszkalny, kontrola procesów przemysłowych itp. 5Typy konstrukcyjne: zawory bezpieczeństwa obejmują typ sprężyny, typ dźwigni i typ impulsu itp. Zawory redukujące ciśnienie występują w rodzajach przewodu, sprężyny i tłoka. 6Wymagania dotyczące instalacji: zawory bezpieczeństwa muszą być zwykle montowane pionowo i mieć otwarte wyjścia;Zawory obniżające ciśnienie zazwyczaj muszą być zamontowane poziomo i zapewniać brak oporu w dół rzeki. 7- konserwacja i kontrola: zawory bezpieczeństwa wymagają regularnych badań ciśnienia i kontroli uszczelnienia, aby zapewnić prawidłowe działanie w sytuacjach awaryjnych;Zawory obniżające ciśnienie wymagają regularnej kontroli i konserwacji w celu zapewnienia dokładności regulacji ciśnienia.

Prawidłowe położenie i znaczenie instalacji zaworu kulkowego   Pozycja montażu zaworów kulkowych powinna być określona zgodnie ze specyficznymi scenariuszami zastosowań, z uwzględnieniem takich czynników, jak łatwość obsługi, bezpieczeństwo, kierunek przepływu płynu,i układ rurociąguPrawidłowa pozycja montażu może zapewnić optymalne działanie zaworu kulkowego i normalną pracę systemu rurociągu.   Zawory kulkowe, jako powszechnie stosowane urządzenie sterujące płynami, są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej, wodociągów domowych, systemów ogrzewania i innych dziedzinach.Prawidłowy wybór pozycji montażu zaworów kulkowych wpływa nie tylko na skuteczność ich stosowania, ale także ma kluczowy wpływ na stabilność i bezpieczeństwo całego systemu rurociągów.   1Zwróćmy uwagę na wygodę obsługi. Przy montażu zaworu kulkowego najpierw należy wziąć pod uwagę łatwość obsługi.Na przykład:, w pobliżu zaworu powinno być wystarczająca przestrzeń dla operatorów do wykonywania operacji przełącznika, inspekcji i konserwacji.ręcznik sterowania lub siłownik zaworu kulkowego powinien być umieszczony w dogodnej pozycji, aby uniknąć trudności w pracy z powodu ograniczeń przestrzeni.   2. Zapewnić bezpieczeństwo Bezpieczeństwo jest ważnym aspektem przy wyborze miejsca montażu zaworów kulkowych.korozja chemiczna, lub wysokich temperatur, aby zapobiec uszkodzeniu lub pogorszeniu wydajności z powodu czynników środowiskowych.na przykład unikanie instalacji w miejscach, które są łatwo narażone lub często przechodzą przez personel, aby zapobiec wypadkom.   3. Rozważyć kierunek przepływu płynu i układ rurociągu Położenie instalacji zaworu kulkowego wymaga również uwzględnienia kierunku przepływu płynu i układu rurociągu.zawory kulkowe powinny być zainstalowane na rurociągach poziomych w celu ułatwienia płynnego przepływu płynuW szczególnych okolicznościach, jeśli konieczne jest zainstalowanie na pionowym rurociągu,należy zapewnić, aby zawór kulkowy mógł wytrzymać ciśnienie płynu, aby zapobiec uszkodzeniu zaworu kulkowego z powodu uderzenia płynuPonadto pozycja montażu zaworów kulkowych powinna być skoordynowana z układem rurociągu, minimalizując wykorzystanie zakrętów, złączy,i inne części rurociągu, które są podatne na opór płynu, w celu poprawy wydajności operacyjnej systemu rurociągów.     Podsumowując, wybór miejsca montażu zaworów kulkowych wymaga kompleksowego uwzględnienia takich czynników, jak łatwość obsługi, bezpieczeństwo, kierunek przepływu płynu i układ rurociągu.Prawidłowa pozycja montażu może zapewnić optymalną wydajność zaworu kulkowego i zagwarantować prawidłowe działanie systemu rurociąguW praktycznych zastosowaniach należy elastycznie wybierać pozycję montażu zaworów kulkowych w zależności od konkretnych sytuacji, aby zapewnić bezpieczne, stabilne,i ekonomicznej eksploatacji systemów rurociągów.  

Prawidłowa instalacja może zapewnić optymalną sprawność zaworu kulkowego i zagwarantować normalną pracę systemu rurociągowego, poniższe punkty należy odnotować podczas pracy:     ***Przygotowanie przed montażem zaworu kulkowego:     1. przednie i tylne rurociągi powinny być koaksialne, a powierzchnie uszczelniające obu flanszek powinny być równoległe.w przeciwnym razie musi być zapewnione odpowiednie wsparcie na rurociągu. 2. Wyciśnij rurociągi przed i po zaworze, usuwaj plamy oleju, szlamy spawalnicze i wszelkie inne zanieczyszczenia z rurociągu. 3. Sprawdź oznakowanie zaworu kulkowego, aby upewnić się, że jest on nienaruszony i nieuszkodzony. 4Wyjąć elementy ochronne z kołnierzy łączących na obu końcach zaworu kuli.   5Sprawdź otwór zaworu, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, a następnie oczyść otwór zaworu.Nawet niewielkie cząstki substancji obcych pomiędzy siedzenia zaworu i kuli może uszkodzić powierzchnię uszczelniającą siedzenia zaworu.     ***Ustawienie zaworu kulkowego:   1. Zainstaluj zawór kulkowy na rurociągu, a dowolny koniec zaworu kulkowego może być zainstalowany na końcu górnym.Ale z skrzynką biegów lub zawór kuli pneumatycznej, powinien być zainstalowany w pozycji pionowej, tj. w horyzontalnym rurociągu, a urządzenie napędowe powinno znajdować się nad rurociągiem.   2. Zainstalować uszczelniającą uszczelnięcie pomiędzy kołnierzem zaworu a kołnierzem rurociągu zgodnie z wymaganiami projektowania rurociągu.   3Śruby na kołnierzu muszą być zaciszane symetrycznie, stopniowo i równomiernie. 4. Podłączyć rurociągi pneumatyczne (w przypadku użycia siłowników pneumatycznych).     ***Wykorzystanie zaworów kulkowych:     1Przed rozpoczęciem operacji demontażu i montażu konieczne jest potwierdzenie, czy ciśnienie w rurociągach górnego i dolnego strumienia zaworu kulkowego zostało zmniejszone. 2Części niemetalowe należy natychmiast usunąć z środka czyszczącego po czyszczeniu i nie należy je długo namoczyć. 3Śruby na kołnierzu muszą być zaciszane symetrycznie, stopniowo i równomiernie podczas montażu. 4Środek czyszczący powinien być kompatybilny z częściami gumowymi, częściami z tworzyw sztucznych, częściami metalowymi i nośnikami roboczymi (takimi jak gaz) w zaworze kulkowym.benzyna (GB484-89) może być stosowana do czyszczenia części metalowychCzęści niemetalowe należy oczyszczać oczyszczoną wodą lub alkoholem. 5Każdy pojedynczy element zaworu kulkowego, który został rozmontowany, może być oczyszczony przez mycie zanurzeniowym.Części metalowe, które jeszcze się nie rozpadły, można oczyszczać czystą i drobną jedwabną tkaniną namoczoną w środku czyszczącym (aby zapobiec upadkowi włókien i przylepieniu się do części)Podczas czyszczenia należy usunąć wszelkie tłuszcze, brud, akumulacje klejnotów, kurz i inne substancje przylegające do powierzchni ściany. 6Podczas demontażu i ponownego montażu zaworów kulkowych należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić powierzchni uszczelniających części, zwłaszcza części niemetalicznych.Przy usuwaniu pierścienia O należy użyć specjalnych narzędzi. 7Po czyszczeniu należy przed montażem poczekać, aż środek czyszczący ściany odparo (który można wytrzeć jedwabną szmatą, która nie została namoczona w środku czyszczącym),Ale nie powinno się go zostawiać na długo., w przeciwnym razie zardzewi i zanieczyszczy się pyłem. 8Przed montażem nowe części muszą być również dokładnie oczyszczone. 9. smarować tłuszczem. tłuszcz smarowy powinien być kompatybilny z materiałem metalowym, częściami gumowymi, częściami z tworzyw sztucznych i środkiem roboczym zaworu kulkowego.można stosować specjalny tłuszcz smarowy 221Na przykład nałożyć cienką warstwę tłuszczu na powierzchnię rowu instalacji uszczelnienia, cienką warstwę tłuszczu na gumową uszczelnienie,i cienką warstwę tłuszczu na powierzchni uszczelniającej i tarcia sztywu zaworu.

  Jak wybrać zawory elektryczne i pneumatyczne Główną różnicą pomiędzy elektrycznymi i pneumatycznymi zaworami jest źródło zasilania, tryb sterowania, szybkość reakcji oraz łatwość konserwacji i naprawy. 1Źródło zasilania: zawór elektryczny wykorzystuje silnik elektryczny jako źródło zasilania, który napędza otwarcie i zamknięcie zaworu przez silnik elektryczny;Zawór bramy pneumatycznej jest napędzany przez ciśnienie powietrza dostarczane przez źródło powietrza do otwierania i zamykania zaworu- Nie. 2. Metoda sterowania: Elektryczne zawory bramowe mogą być zdalnie i automatycznie sterowane sygnałami elektrycznymi w celu sterowania otwarciem i zamknięciem zaworu;Zawory drzwiowe pneumatyczne zazwyczaj wymagają urządzeń pneumatycznych i ręcznych do sterowania otwarciem i zamknięciem zaworu, a metoda kontroli jest stosunkowo prosta.   3. Prędkość reakcji: zawory elektryczne mają stosunkowo szybką prędkość reakcji i mogą szybko otwierać i zamykać;Szybkość reakcji zawórów bramowych pneumatycznych jest stosunkowo powolna, a czas otwierania i zamykania jest długi- Nie.   4- konserwacja i naprawa: zawory elektryczne zazwyczaj wymagają konserwacji i przeglądu silnika, co jest stosunkowo trudne do utrzymania;Zawory zbiorcze pneumatyczne zazwyczaj wymagają tylko konserwacji i remontu części pneumatycznych, dzięki czemu utrzymanie jest stosunkowo proste.   Ogólnie rzecz biorąc, zawory elektryczne są odpowiednie do zastosowań wymagających zdalnego i zautomatyzowanego sterowania, z szybką prędkością reakcji;Zawory pneumatyczne są odpowiednie do ogólnych zastosowań sterowania i są stosunkowo łatwe w utrzymaniuOba te typy zaworów mają swoje zalety, a wybór zaworów zależy od specyficznych wymagań zastosowania i środowiska pracy.

Charakterystyka i perspektywy zastosowania zaworu motyla API   Zawór motyla API jest rodzajem zaworu motyla o wysokiej wydajności i zaprojektowany zgodnie ze standardem API 609, przyjmuje trójwymiarową ekscentryczną szylną pieczęć siedzenia zaworu stożkowego,uszczelnienie płytki motyla przyjmuje nowy rodzaj metalu osadzone umieścić na płytce motyla i siedzenia zaworu, przy użyciu dysku obrotowego ciśnienie szczelnej uszczelnienia, tak ścieranie powierzchni uszczelnienia małe, więc im bliżej poziom zaworu motyla jest, tym bardziej szczelny staje się, a wydajność uszczelnienia niezawodne,otwarte w celu zapewnienia całkowitego uszczelnienia z dala od kontaktu, w celu zapewnienia, aby powierzchnia uszczelniająca nie została uszkodzona, oraz sposoby jej podłączenia, w tym rodzaje płytki, brzytki i szczeliny, jej cechy następujące:   1. lekkie i łatwe w obsłudze, łatwe w montażu: konstrukcja trzech ekscentrycznych zaworów motylkowych sprawia, że jest to lekki i łatwy w obsłudze zawor, który upraszcza proces montażu,zmniejsza wymagane wsparcie rurociągu, a także ułatwia wymianę pierścienia siedzenia zaworu. 2. Niski moment obrotowy i funkcja uszczelniania dwukierunkowego: ze względu na charakterystykę niskiego momentu obrotowego trzy ekscentryczne zawory motylkowe nie wymagają stosowania większych zawórów,tym samym znacząco oszczędzając kosztyPonadto oba końce osiągają zerowe wycieki i posiadają dwu kierunkową funkcję uszczelniającą, która nie jest ograniczona kierunkiem przepływu i położeniem przestrzennym medium,i można go zainstalować w każdym kierunku- Nie.3Doskonała wydajność cięcia i trwałość: konstrukcja trzech ekscentrycznych zaworów motylkowych ma doskonałą wydajność cięcia i trwałość, ma małe rozmiary, lekką wagę,dobra wydajność uszczelniająca i odporność na korozję, i długą żywotność.   Perspektywy zastosowań trójkątnych ekscentrycznych zaworów motylkowych są bardzo szerokie, stosowane głównie w rurociągach przemysłowych, takich jak metalurgia, energia, petrochemikalia, wodociągi i kanalizacja,i budownictwa komunalnegoPonadto, ze względu na doskonałą wydajność, trójcentryczny zawór motylkowy nadaje się również do takich dziedzin, jak ciepło, energia,i przemysłu lekkiego, z takimi zaletami, jak niewielki rozmiar, lekka waga, ekonomiczna praktyczność i łatwa konserwacja.   Podsumowując, trójcentryczny zawór motylkowy zajmuje ważne miejsce w przemyśle ze względu na swoją wyjątkową konstrukcję i doskonałą wydajność,i ma szeroki zakres perspektyw zastosowań.  

Jaka jest tendencja rozwoju elektrycznych zaworów sterujących Trendy rozwojowe elektrycznych zaworów sterujących obejmują wysoką wydajność i niezawodność, inteligencję i sieci, oszczędność energii i ochronę środowiska oraz gospodarkę niskoemisyjną,personalizacja i dostosowanie- Nie. Wraz z przyspieszeniem industrializacji i poprawą poziomu automatyzacji przemysłowej wielkość rynku zaworów sterujących elektrycznymi będzie się nadal rozszerzać,i krajobraz konkurencyjny stanie się coraz bardziej ostry. Innowacje technologiczne stają się kluczowe, a integracja i restrukturyzacja przemysłu nieuchronnie nastąpią.,w celu osiągnięcia regulacji parametrów, takich jak średni przepływ, ciśnienie i temperatura za pomocą siłowników elektrycznych.nadal występowały problemy, takie jak niewygodna obsługa i niska dokładność sterowaniaWraz z ciągłym postępem technologii, inteligentne zawory sterujące elektrycznie stopniowo zmierzają w kierunku inteligentnego etapu.dodanie inteligentnych systemów sterowania i zróżnicowanych modułów funkcjonalnych• monitorowanie średniego przepływu, ciśnienia, temperatury i innych parametrów w czasie rzeczywistym poprzez wbudowane czujniki,i inteligentne algorytmy są wykorzystywane do analizy i przetwarzania w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli przepływu średniegoW tym samym czasie inteligentny zawór sterujący elektrycznym posiada również takie funkcje jak zdalne monitorowanie, diagnostyka usterek i automatyczny alarm,znacząco poprawić poziom inteligencji i automatyzacji zaworu, zmniejszając częstotliwość ręcznej interwencji oraz poprawiając wydajność i bezpieczeństwo produkcji. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem i zastosowaniem technologii takich jak sztuczna inteligencja, duże dane i chmury obliczeniowe,Inteligentne zawory sterujące elektrycznością wprowadzą szerszą przestrzeń rozwojuInteligentne zawory sterujące elektrycznymi będą zwracać większą uwagę na wzajemne połączenie z innymi sprzętem i systemami, osiągając głęboką integrację inteligentnej technologii.Połączenie z platformami przemysłowymi IoT, w czasie rzeczywistym można monitorować i kontrolować cały proces produkcji, osiągając w ten sposób inteligentne zarządzanie procesem produkcji.Inteligentne zawory sterujące elektryczne będą również zwracać większą uwagę na oszczędność energiiDzięki optymalizacji algorytmów sterowania i konstrukcji konstrukcji urządzeń osiągnięta zostanie precyzyjna kontrola przepływu i ciśnienia środka,zmniejszenie zużycia energii i emisji, a także osiągnięcie ekologicznej produkcji.