logo
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd.
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem i dostawcą wyrobów zawodowych z zawodu zawodowego, specjalizujemy się w produkcji i sprzedaży wszelkiego rodzaju wyrobów zawodowych,który jest szeroko stosowany w nafcie, chemikalia, metalurgia, papier, medycyna, żywność, węgiel, gospodarka komunalnawoda pitna i zaopatrzenie wodne,, budownictwa, przeciwpożarowego i innych dziedzin, świadczymy również wspierające usługi inżynieryjne dla rynków krajowych i zagraniczny...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

+ Milion+
Pracownicy

0

+ Milion+
Obsługa klientów

0

+ Milion+
Roczna sprzedaż
Chiny Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Wysoka jakość
Pieczęć zaufania, kontrola kredytu, RoSH i ocena zdolności dostawcy. Firma ma ściśle kontrolowany system jakości i profesjonalne laboratorium badawcze.
Chiny Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Rozwój
Wewnętrzny profesjonalny zespół projektowy i warsztat zaawansowanych maszyn. Możemy współpracować, aby opracować produkty, których potrzebujesz.
Chiny Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Produkcja
Zaawansowane automatyczne maszyny, ściśle kontrolowane procesem. Możemy wyprodukować wszystkie terminale elektryczne, które nie są wymagane.
Chiny Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. 100% Służba
Opakowania masowe i małe na zamówienie, FOB, CIF, DDU i DDP. Pozwól nam pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla wszystkich twoich problemów.

jakość Zawór sterujący rurą & Zawór kulowy producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Ostatnie gorące punkty
Plan inżynierii procesu zaworów
Plan inżynierii procesu zaworów   Plan inżynierii procesu zaworów odnosi się do kompleksowego planowania i aranżacji produkcji, przetwarzania, kontroli, kontroli jakości,i innych aspektów zaworu w celu zapewnienia jakości i skuteczności zaworuOto przykład rozwiązania technologii procesu zaworu do odniesienia: 1Projektowanie przepływów procesów   1) Przygotowanie materiału: wybór odpowiednich materiałów zaworów w oparciu o środowisko robocze, właściwości medium i inne wymagania zaworów oraz dokonanie zakupu materiałów,inspekcja przychodząca, i inne prace. 2) Przetwarzanie części: Przetwarzanie korpusu zaworu, rdzenia zaworu, osłony zaworu i innych komponentów zgodnie z rysunkami zaworu i wymaganiami projektowymi.obróbka cieplna, obróbki mechanicznej itp. 3) Zgromadzenie zaworu: Zgromadzenie składników przetworzonych zgodnie z wymaganiami rysunku. Proces montażu obejmuje smarowanie, regulację przepustowości i montaż uszczelnień. 4) Obróbka powłoki: Zgodnie z wymaganiami środowiska pracy zaworu należy wybrać odpowiednie materiały powłoki do obróbki powierzchni zaworu w celu zapobiegania korozji, zużyciu itp. 5) Badanie i inspekcja: Zmontowany zawór musi być poddany rygorystycznym badaniom i inspekcjom, w tym badaniu szczelności powietrza, badaniu uszczelnienia, badaniu odporności na ciśnienie itp.   2Kontrola jakości 1) Kontrola materiałów: ściśle kontrolować jakość zakupionych materiałów zaworów, w tym inspekcję materiałów, śledzenie certyfikatów kwalifikacji materiałów itp. 2) Kontrola przetwarzania: Podczas przetwarzania części ściśle przestrzegać wymogów procesu, aby uniknąć błędów przetwarzania i problemów z jakością. 3) Kontrola montażu: podczas procesu montażu zaworu,Należy przeprowadzić ścisłe kontrole i inspekcje procesu w celu zapewnienia prawidłowego montażu części zaworów i zgodności z wymogami jakości.. 4) Kontrola badań: naukowe i standaryzowane zaprojektowanie i działanie procesu badań w celu zapewnienia autentyczności i dokładności wyników badań oraz zapewnienia wiarygodnej podstawy do stosowania zaworów, 5) Kontrola i akceptacja:Regularne inspekcje i audyty różnych zapisów i procesów w procesie produkcji w celu zapewnienia prawidłowego przebiegu procesu i skuteczności kontroli jakości.   3Środki ochrony bezpieczeństwa 1) Operatorzy powinni otrzymywać niezbędne szkolenia w zakresie bezpieczeństwa, opanować odpowiednie procedury operacyjne i środki ochronne oraz zapewnić bezpieczeństwo personelu. 2) Miejsce pracy musi być zgodne z odpowiednimi wymogami bezpieczeństwa w celu zapobiegania wypadkom, takim jak pożary, eksplozje i zatrucia. 3) W celu zapewnienia bezpieczeństwa należy używać odpowiedniego sprzętu ochronnego, takiego jak rękawiczki, okulary, odzież ochronna itp. Ochrona fizycznego bezpieczeństwa pracowników 4) Zwróć uwagę na bezpieczne przechowywanie i stosowanie materiałów zaworów, aby zapobiec zagrożeniu pożarem, wybuchem i innymi zagrożeniami. 5) Ustanowienie solidnego planu awaryjnego wypadków oraz środków przeciwpożarowych i ratowniczych w celu reagowania na wystąpienie nagłych wypadków.   4Środki ochrony środowiska 1) Oczyszczanie spalin i ścieków w celu uniknięcia zanieczyszczenia otoczenia. 2) Rozsądne wykorzystanie energii i zasobów, ograniczenie marnotrawstwa i poprawa efektywności wykorzystania zasobów. 3) klasyfikowanie i usuwanie odpadów w sposób zgodny z prawem i przyjazny dla środowiska, 4) Wykonywanie prac monitorujących środowisko, monitorowanie zmian otaczającego środowiska oraz podejmowanie w odpowiednim czasie środków zapobiegających zanieczyszczeniu środowiska.   Powyższe jest przykładem rozwiązania technologii procesu zaworów.
Zawór bezpieczeństwa VS zawór obniżający ciśnienie
Różnica między zaworem bezpieczeństwa a zaworem obniżającym ciśnienie   Często zastanawiamy się nad funkcjonalnymi różnicami między zawodami obniżającymi ciśnienie a zawodami zabezpieczającymi.Dlatego, muszą być używane prawidłowo w celu zapewnienia bezpieczeństwa rurociągów i urządzeń. Główne różnice między zawodami bezpieczeństwa a zawodami obniżającymi ciśnienie leżą w ich funkcjonalnym przeznaczeniu, zasadzie pracy, stanie pracy, scenariuszach zastosowania, typach konstrukcji,wymagania dotyczące instalacji, utrzymania i kontroli.   1. Cel funkcjonalny: zawory bezpieczeństwa są stosowane głównie w celu ochrony przed nadciśnieniem w celu zapobiegania uszkodzeniu urządzeń w wyniku nadciśnienia;Zawór obniżający ciśnienie jest stosowany do obniżania ciśnienia i utrzymania stabilnego ciśnienia wyjściowego.   2Zasada działania: zawór bezpieczeństwa uwalnia ciśnienie poprzez otwieranie i zamykanie dysku zaworu, zazwyczaj otwierając się, gdy ciśnienie przekracza ustawioną wartość;Zawór obniżający ciśnienie reguluje ciśnienie poprzez zmianę obszaru tłoczenia i jest zwykle w stanie otwartym, pracując ciągle. 3. stan pracy: zawór bezpieczeństwa jest zazwyczaj w stanie zamkniętym i otwiera się tylko wtedy, gdy ciśnienie przekracza ustawioną wartość; zawór obniżający ciśnienie jest zazwyczaj w stanie otwartym i nadal działa.   4Scenariusz zastosowania: zawory bezpieczeństwa nadają się do urządzeń wymagających ochrony przed nadciśnieniem, takich jak kotły, zbiorniki ciśnieniowe, sprężarki itp.;Zawory obniżające ciśnienie nadają się do systemów wymagających stabilnego ciśnienia wyjściowego, takich jak wodociąg mieszkalny, kontrola procesów przemysłowych itp. 5Typy konstrukcyjne: zawory bezpieczeństwa obejmują typ sprężyny, typ dźwigni i typ impulsu itp. Zawory redukujące ciśnienie występują w rodzajach przewodu, sprężyny i tłoka. 6Wymagania dotyczące instalacji: zawory bezpieczeństwa muszą być zwykle montowane pionowo i mieć otwarte wyjścia;Zawory obniżające ciśnienie zazwyczaj muszą być zamontowane poziomo i zapewniać brak oporu w dół rzeki. 7- konserwacja i kontrola: zawory bezpieczeństwa wymagają regularnych badań ciśnienia i kontroli uszczelnienia, aby zapewnić prawidłowe działanie w sytuacjach awaryjnych;Zawory obniżające ciśnienie wymagają regularnej kontroli i konserwacji w celu zapewnienia dokładności regulacji ciśnienia.

2024

10/18

Różnice między walcowanymi zawodami stalowymi a wyrobami z walcowanych zawodów stalowych
Różnice między walcowanymi zawodami stalowymi a wyrobami z walcowanych zawodów stalowych   Zawory ze stali kuwanej i zawory ze stali odlewanej to dwa powszechne rodzaje zawórów przemysłowych, które mają znaczące różnice w procesach produkcji, właściwościach materiału, zakresie zastosowania, cenie,i stosownych scenariuszyOto ich główne różnice:   1. Proces produkcji: Wyroby te są wytwarzane poprzez podgrzanie metalu do temperatury deformacji, a następnie kształtowanie go.tym samym poprawiając wydajność materiału. Zawory ze stali odlewanej wytwarzane są w stosunkowo prosty sposób, poprzez stopienie, wrzucanie i chłodzenie.   2Właściwości materiału: Konstrukcja wykutych zastawek stalowych jest bardziej jednolita, z cienkimi ziarnami, dzięki czemu posiadają lepszą wytrzymałość i odporność na uderzenia.Ta cecha sprawia, że wykute zawory stalowe są bardziej stabilne i niezawodne pod ciśnieniem, uderzenia i wibracji. Konstrukcja zaworów ze stali odlewanej jest stosunkowo gęsta, o wysokiej wytrzymałości i twardości, ale stosunkowo niskiej wytrzymałości.   3. Zakres stosowania: Walcowane zawory stalowe nadają się do zastosowań o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, zawory o małej średnicy i pola przemysłowe o wysokich wymaganiach, takie jak ropa naftowa, chemikalia, metalurgia itp. Wyroby z stali odlewanej są odpowiednie dla dużych i średnich zaworów o niższej temperaturze i temperaturze pracy nieprzekraczającej 425 °C.   4Cena: Sforsowane zawory stalowe są stosunkowo drogie ze względu na ich skomplikowany proces produkcji i wyższe właściwości materiału. W niektórych sytuacjach, w których wymagana jest kontrola kosztów, zawory ze stali odlewanej są bardziej konkurencyjne ze względu na ich stosunkowo prosty proces produkcji i niższe koszty.   5. Stosowne scenariusze: Walcowane zawory stalowe są powszechnie stosowane w sprzęcie krytycznym lub systemach sterowania płynami wysokiego ciśnienia ze względu na ich doskonałą wydajność. Zawory ze stali odlewanej nadają się do produkcji części o złożonych kształtach ze względu na dobrą płynność i formowalność.   Wybór odpowiednich materiałów zaworów musi być oceniany w oparciu o specyficzne wymagania użytkowania.odpowiedni typ zaworu powinien być wybrany na podstawie szczególnych potrzeb i scenariuszyNa przykład w sytuacjach, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość i wytrzymałość, takich jak sterowanie płynami pod wysokim ciśnieniem lub sprzęt krytyczny, lepszym wyborem mogą być wykute zawory stalowe;W przypadku produkcji części o złożonych kształtach i dobrej płynności, zawory ze stali odlewanej mają więcej zalet.

2024

11/08

Prawidłowe położenie i znaczenie instalacji zaworu kulkowego
Prawidłowe położenie i znaczenie instalacji zaworu kulkowego   Pozycja montażu zaworów kulkowych powinna być określona zgodnie ze specyficznymi scenariuszami zastosowań, z uwzględnieniem takich czynników, jak łatwość obsługi, bezpieczeństwo, kierunek przepływu płynu,i układ rurociąguPrawidłowa pozycja montażu może zapewnić optymalne działanie zaworu kulkowego i normalną pracę systemu rurociągu.   Zawory kulkowe, jako powszechnie stosowane urządzenie sterujące płynami, są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej, wodociągów domowych, systemów ogrzewania i innych dziedzinach.Prawidłowy wybór pozycji montażu zaworów kulkowych wpływa nie tylko na skuteczność ich stosowania, ale także ma kluczowy wpływ na stabilność i bezpieczeństwo całego systemu rurociągów.   1Zwróćmy uwagę na wygodę obsługi. Przy montażu zaworu kulkowego najpierw należy wziąć pod uwagę łatwość obsługi.Na przykład:, w pobliżu zaworu powinno być wystarczająca przestrzeń dla operatorów do wykonywania operacji przełącznika, inspekcji i konserwacji.ręcznik sterowania lub siłownik zaworu kulkowego powinien być umieszczony w dogodnej pozycji, aby uniknąć trudności w pracy z powodu ograniczeń przestrzeni.   2. Zapewnić bezpieczeństwo Bezpieczeństwo jest ważnym aspektem przy wyborze miejsca montażu zaworów kulkowych.korozja chemiczna, lub wysokich temperatur, aby zapobiec uszkodzeniu lub pogorszeniu wydajności z powodu czynników środowiskowych.na przykład unikanie instalacji w miejscach, które są łatwo narażone lub często przechodzą przez personel, aby zapobiec wypadkom.   3. Rozważyć kierunek przepływu płynu i układ rurociągu Położenie instalacji zaworu kulkowego wymaga również uwzględnienia kierunku przepływu płynu i układu rurociągu.zawory kulkowe powinny być zainstalowane na rurociągach poziomych w celu ułatwienia płynnego przepływu płynuW szczególnych okolicznościach, jeśli konieczne jest zainstalowanie na pionowym rurociągu,należy zapewnić, aby zawór kulkowy mógł wytrzymać ciśnienie płynu, aby zapobiec uszkodzeniu zaworu kulkowego z powodu uderzenia płynuPonadto pozycja montażu zaworów kulkowych powinna być skoordynowana z układem rurociągu, minimalizując wykorzystanie zakrętów, złączy,i inne części rurociągu, które są podatne na opór płynu, w celu poprawy wydajności operacyjnej systemu rurociągów.     Podsumowując, wybór miejsca montażu zaworów kulkowych wymaga kompleksowego uwzględnienia takich czynników, jak łatwość obsługi, bezpieczeństwo, kierunek przepływu płynu i układ rurociągu.Prawidłowa pozycja montażu może zapewnić optymalną wydajność zaworu kulkowego i zagwarantować prawidłowe działanie systemu rurociąguW praktycznych zastosowaniach należy elastycznie wybierać pozycję montażu zaworów kulkowych w zależności od konkretnych sytuacji, aby zapewnić bezpieczne, stabilne,i ekonomicznej eksploatacji systemów rurociągów.  

2024

10/18